當真空干燥機真空泵正常運轉時，打開出口壓力表和入口真空泵?？吹胶线m的壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機的負載?？措姍C方向是否正確。經常檢查油位位置，不符合要求及時調整。真空泵運轉時，油位應在油標的中心。

經常檢查油質，發現油質變質及時更換新油，以保證真空泵的正常工作。關閉出水管路的閘閥、出口壓力表和入口真空表。向軸承體中加入軸承潤滑油，觀察油位應在油標中心線處，應及時更換或補充潤滑油。

檢查真空干燥機真空泵管路及接頭是否松動。用手轉動真空泵，看真空泵是否靈活。一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行大修，檢查橡膠密封圈的老化程度，檢查排氣閥是否有裂紋，清理沉積在閥體和排氣閥座上的污垢。

清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等，一般用汽油清洗并擦干。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔組件時，輕拿輕放，注意不要刮傷。

盡可能清理真空干燥機管路，確保管路暢通。換油周期由用戶根據實際使用情況及能否滿足性能要求而定。待機油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期。

重新組裝后，須空轉2小時，換油兩次。因為在清洗過程中真空干燥機的真空泵內會有定量的揮發物，所以在運行正常后才會投入正常工作。